Гранулятор стренговый

✅ На современных предприятиях, специализирующихся на переработке полимерных отходов в больших объемах в обязательном порядке есть оснащение, включающее стренговый гранулятор полимеров. Данная установка обладает высокой эффективностью и производительностью, а также может быть дополнена таким оборудованием, как компактор, что позволит сократить затраты на электроэнергию и еще больше повысить качество конечного продукта. Стренговый гранулятор работает на базе экструдера, формирующего стренги и нарезающего их на одинаковые гранулы. Под действием высоких температур подаваемое в экструдер сырье расплавляется и выдавливается через специальную фильеру, в результате чего образуются стренги.

Компактор позволяет выполнить такие действия, как нагрев, дополнительное осушение сырья, тщательное перемешивание и спаивание его с различными добавками. Компактор прямо подключен к шнеку экструдера, потому материал из компактора может равномерно подаваться сразу для дальнейший переработки. Экономия электроэнергии при использовании компактора составит до 40%, что делает такую доукомплектацию абсолютно оправданной.

Где применяют гранулятор стренговый

⚡ Данные агрегаты используются для переработки промышленных остатков и брака. Они подходят для переработки полимеров ПЭНД, ЛПВД, ПП и ПЭВД. Специфика работы заключается в резке получаемых стренг нитей на равномерные фрагменты.

Стренговые грануляторы полимеров принимают на вход сырье, прошедшее несколько этапов обработки:

• резка на части объемного полимера;
• измельчение;
• отмывание от грязи;
• сушка.

Загрузка сырья в оборудование предпочтительна в сухом виде, однако стренговые грануляторы оснащены дренажом для отвода влаги в небольших количествах. Так же имеется зона дегазации для улучшения качества получаемого сырья. В процессе подачи сырья шнеками, под воздействием нагревателей, оно плавится и принимает форму эластичной экструзии. Проходя через фильтры смесь очищается от загрязнений и лишних примесей. Затем продавливаясь через формирующую головку экструзия полимера получает форму нитей. Проходя через резервуар с водой, они охлаждаются и затягиваются стренгорезом - ножевым или фрезерным, где происходит нарезание на гранулы размером 5-7 мм.

Главным достоинством грануляторов такой разновидности является сохранение всех свойств исходного материала, что позволяет использовать полученные гранулы для повторного производства схожей продукции.

Гранулирование пластмассового вторсырья представляет собой отдельный вид рециклинга, с помощью которого удается получить качественную вторичную гранулу, предназначенную для изготовления новых изделий.

В зависимости от типа перерабатываемого сырья, сложности конструкции, функциональных возможностей и объема выработки станки делят на две группы:

• однокаскадные;
• двухкаскадные.

В первом случае стренговые грануляторы оснащаются всего одним экструдером. Устройство подойдет для чистого сырья.

⚡ Если же речь идет о загрязненных отходах пластика, пленки и других отработанных материалов, целесообразно применять двухкаскадные станки. Принцип их действия чрезвычайно прост: имеющиеся в примеси загрязнения остаются на сетке фильтра первого каскада, а очищенное расплавленное сырье поступает во второй.

Мы реализуем современное высококачественное оборудование для переработки полимеров. Отличительные особенности и привилегии стренговых грануляторов:

• простота эксплуатации;
• долговечность;
• безопасность;
• износостойкость;
• высокая производительность.

Еще одним плюсом является оптимальное соотношение цены и качества. Также на все оборудование распространяется длительная гарантия.